定制一次性输液瓶回收处理机械厂家参数,吊瓶回收处理设备

尊敬的老板们！当你们看到这条帖子我将要给你们写出详细的输液瓶（袋）处理回收利用这个项目。凡是未被病人血液、病毒、排泄物污染过的都是可回收输液瓶（袋），医院会按照医用垃圾分类把它们分类好，然后老板们只需要和医院做好对接还有做好环评就可以了，但是！破碎清洗造粒加工出来的输液瓶（袋）料不能用于原途、玩具、餐饮类。具体的塑料行情还得老板们看此帖子时的当日行情。下面我就给老板们讲解下是怎么回收处理的！
绿丰机械是专注于输液瓶（袋）回收利用整体解决方案与设备制造的地方。结合新老顾客的反馈及建议已经有了很沉熟的工艺，真实数据全国有80余家厂家在运行中，可以算是在这个行业里咱们的硬实力！
原料结构及成分：
输液瓶： 1、瓶体---医用级聚丙PP；
2、瓶塞---分两种A为聚异戊二烯橡胶约占80%比例、B为发泡聚氨酯约占20%比例；
3、标签--- 纸质不干胶；
4、污水--- 残余药液及纸浆；
输液袋： 1、袋体---医用级PP/PE复合膜；
2、袋嘴---医用级聚丙PP；
3、袋塞---分两种：A为聚异戊二烯橡胶，约占80%比例、B为发泡聚氨酯，约占20%比例；
4、标签--- 纸质不干胶；
5、污水--- 残余药液及纸浆；

基本说明
我公司生产的医院输液瓶子清洗机器点滴瓶回收设备用于回收处理医用废旧的输液瓶，输液袋。将输液瓶输液袋进行破碎，分离药水，去除不干胶标签，分离瓶塞，分离输液袋袋身，后得到纯净的PP/HDPE输液瓶袋破碎料,然后进行造粒。

产品特点
医院输液瓶回收处理生产线是我公司设计针对输液瓶，输液袋再生回收处理的设备。针对输液瓶残留的药水在破碎后配有的收集管道，进行收集，避免造成二次污染，在进沉浮分离清洗机前面加装洗脱机，尽可能的降低进清洗机的物料药水残留量，避免后续加工产生大量污水，立的标签处理设备能的去除瓶身上的纸标签，节能，整条生产线流水线作业，安全环保。也是响应目前国家环保政策设计的节能环保型产品。

工作原理
粉碎：将收回来的输液瓶，输液袋投入医疗废料破碎机进行粉碎（加水），破碎料跟残留药水一起进入离心洗脱机（接喷淋管）洗掉不干胶标签，洗脱机底部配有药水回收管道，将残留的药液进行收集，标签也由底部管道收集。
2：清洗：从洗脱机出来的破碎料进行摩擦清洗，进一步去除瓶片表面的杂质跟标签纸，底部有管道进行收集，第二部进入漂洗水槽，进一步清洗物料表面的污渍，清洗水槽底部有出料螺杆将沉水橡胶瓶塞跟浮水塑料分离，浮水塑料由出料滚筒捞出进入脱水机脱水，得到含水量较低的塑料
3：精选环节：将含有PE复合膜的破碎料通过精选机从PP瓶片中分离出来，得到干净的瓶片
全套设备都是流水线作业，仅需前面投料，后面人工负责装袋，中间不需要人工，节能。

工艺介绍
医院输液瓶回收处理生产线主要用于对医疗非违禁类废塑料的回收分类、清洗加工、塑料分离加工处理。医疗非违禁类废塑料是指：未被病人血液、体液、排泄物污染的一次性塑料 器具（包含塑料输液袋、输液瓶类，但不包括输液管及注射器等）经过分选、粉碎、收集残余药剂、清洗剔除纸浆标签、分离橡胶及铝盖、分离袋（瓶）身与袋 （瓶）嘴、分离发泡聚氨酯等近九道工序后可生产出纯净的“医用再生聚丙PP”，其再生产成品可达塑料原料工业甲等二级（可用于除食、包装用途外其它所 有工业类用途）。
服务宗旨
售前服务：为客户提供项目方案设计、工艺流程规划，为您制定优化的设备组合方案，同时可根据您的特殊需求设计制造产品，为您培训技术操作;
售中服务：和您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程;
售后服务：绿丰机械安排技术工程师到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员;
产品质量：易损件除外 一年内质量 终身维修。

重大消息！国家十部门联合发文，2020年医用废弃物整治行动起来了。目前，我国在医用废弃物处置能力水平仍有一定的差距，处置医用一般垃圾的费用负担重，医用输液瓶（袋）管理存在困难。各省份为了加强医疗输液瓶（袋）集中处置设施建设，全面摸查了医疗处置设施建设情况，要在2020年底前实现每个地级以上至少建成1个符合运行要求的医疗废物集中处置设施。鼓励发展医用输液瓶（袋）处置设施。
绿丰公司在医疗输液瓶（袋）处置这一块已为全国各大城市提供全套的医疗可回收废塑料处理设备，在北京、上海、广东、浙江、福建等等省份地有70余套生产线。结合了新老客户长年反馈不断的改进和更新，不管在工艺和技术方面都有着很成熟的经验。
原料结构及成分：
输液瓶： 1、瓶体---医用级聚丙PP；
2、瓶塞---分两种A为聚异戊二烯橡胶约占80%比例、B为发泡聚氨酯约占20%比例；
3、标签--- 纸质不干胶；
4、污水--- 残余药液及纸浆；
输液袋： 1、袋体---医用级PP/PE复合膜；
2、袋嘴---医用级聚丙PP；
3、袋塞---分两种：A为聚异戊二烯橡胶，约占80%比例、B为发泡聚氨酯，约占20%比例；
4、标签--- 纸质不干胶；
5、污水--- 残余药液及纸浆；
产品介绍：
在工艺上面对有沉有浮的橡胶，我们公司还有一项立研发的橡胶分离机，针对于浮水橡胶和瓶头料的分离，解决了不少企业用盐水密度分离不的难题，而且分离达到98%以上。
如下：
此套生产线是根据一名来自中国浙江省的客户量身订做的处理回收案列。
工艺流程：
医疗输液瓶袋→喷淋消毒→筛选除杂→破碎机破碎至18-22MM大小→残留药液清洗分离→标签胶纸去除→漂洗分离沉水橡胶→脱水干燥→分离瓶身→分离浮水橡胶与瓶头料→打包收集

一种是未被病人污染可回收！现在这个医疗水平发达的时代，人们的健康得到了保障，同时也产生了许多输液瓶（袋），给医院造成了处理难题。有许多的可回收输液瓶（袋）没有被好好的回收加工利用。2020年！国家很重视这一块，要求今年每个地级市至少有一家有规模的集中处理可回收输液瓶（袋）的加工厂。有规模的厂当然少不了一套规模的设备！
绿丰机械专注于可回收输液瓶（袋）清洗回收利用设备制造已经多年。根据新老顾客的反馈和意见，绿丰在这一块的工艺已经很沉熟了，全国有100余套生产线在运行中。

基本说明：
此设备主要用于对医疗非违禁类废塑料输液瓶（袋）的瓶头盖和浮水橡胶的分离，解决了当时橡胶浮水的一大难题，GRNWE绿丰机械已为全国多个大城市提供过全套的医疗废塑料处理回收设备，并为客户提供详细的医疗废料回收管理办法及流程，完善整个与医院对接的程序，让客户在源料收集及运输各个方面得到优化的操作。上近70%的清洗分离生产线由绿丰公司提供，其中有六家客户（广东两家，广西一家，浙江两家，重庆一家）为省、市级卫生部门回收加工处理单位。
产品特点：
1.核心部件全部选用进口品牌，分选纯度可达到98%左右（根据物料种类不同略有偏差）
2.控制部分采用西门子PLC控制系统，操作人性化
3.粉碎料尺寸要求宽松，18mm、20mm筛网的粉碎片为分选效果佳；
4.适用范围:医疗输液瓶中浮水橡胶分离机，医疗废料橡胶分选机，发泡聚氨酯橡胶分离机
5.分选速度快，产能有300KG、500KG、1000KG/小时（多种规格可供挑选）；
6.干式物理分离方法，环保节能、无废气、无废水、废弃固体物产生，没有任何环保压力；
常备样机供客户测试，分选效果可当场检验，欢迎客户带料来本厂现场测试。

我国不仅是人口大国，也是“输液大国”，据国家发改委统计，仅2016年全国输液瓶使用量为104亿瓶，废弃的塑料输液瓶（袋）折合重量约为40万吨，原卫生部发布的《关于明确医疗废物分类有关问题的通知》（卫办医发〔２００５〕２９２号）文件规定“使用后的各种玻璃瓶，一次性塑料输液瓶（袋），未被病人血液、体液、排泄物污染的，不属于医疗废物，不必按照医疗废物进行管理，但这类废物回收利用时不能用于原用途，用于其他用途时应符合不危害人体健康的原则。”从国家政策层面明确了输液瓶（袋）的分类定性，并鼓励提倡医疗机构做好分类管理和企业依法回收再生利用。
　　2017年9月4日，国家计生委办公厅、中国中央宣传部办公厅、国家发展改革委办公厅发布国卫办医发〔２０17〕30号文件进一步明确医疗机构生活垃圾分类的类别：1、有害垃圾。2、易腐垃圾。3、可回收物。3、其他垃圾。其中“可回收物”。主要包括未经患者血液、体液、排泄物等污染的输液瓶（袋），塑料类包装袋、包装盒、包装箱，纸张．纸质外包装物，废弃电器电子产品，经过擦拭或熏蒸方式消毒处理后废弃的病床、轮椅、输液架等。可回收物处置要求。医疗机构应当统一处置本单位产生的可回收物，与再生资源回收单位做好交接、登记和统计工作，实现可回收物的可追溯。再生资源回收单位向再生资源利用单位提供输液瓶（袋）类可回收物时，应当说明来源并做好交接登记，确保可追溯。再生资源利用单位利用这类可回收物时不得用于原用途，用于其他用途时不应危害人体健康。
时隔12年，由卫生部分单一主导到中央八部委联合发文，表明了在实施垃圾分类尤其是医疗机构废弃物的减量化，资源化和无害化上的高度重视和坚定决心，也是给从事再生资源回收利用的企业注入强心剂。实际中生产输液瓶（袋）的包装塑料原料是医用级透明PP聚丙烯和经过多层复合的高增韧性PE聚乙烯，是很好的塑料，其品质远远优于一般的塑料原料，具有很高的回收利用价格。如果不能依法回收利用，而是按照医疗废物的一般处置方法焚烧填埋不仅仅浪费，焚烧过程中还会产生持久性的有机污染物对环境严重污染。东莞市绿丰环保机械有限公司与2008年7月启动研发医疗过程中使用后未被污染的塑料输液瓶（袋）回收利用生产线项目，12年来企业不断探索，听取客户建议，站在使用客户角度改进升级。一次性输液瓶回收利用生产线设备形成了规范标准化、产品自动化赢得了广大客户一致认可，并形成具有相当优势的市场占有率和品牌影响力。2018年9月入选国家卫健委医疗机构可回收塑料回收利用试点单位，10家试点单位其中8家采用绿丰公司生产制造的生产线设备。